오늘날의 인력을 교육하기 위한 코일 처리 기본 사항

Jan 10, 2024

코일 카트는 코일을 잡고 이를 맨드릴에 로드하는 데 사용됩니다.

스탬핑 제조업체는 여러 면에서 다양하지만 공석인 제조 자리를 채울 숙련된 노동력을 찾는 데 어려움을 겪고 있습니다.

특히 베이비 붐 세대가 직장에서 은퇴함에 따라 이러한 직위에 대한 인력을 충원하고 유지하는 것은 어려울 수 있습니다. 많은 신세대 근로자는 원격 또는 유연한 근무 일정을 원하지만, 스탬퍼가 장비를 운영하기 위해 현장 운영자가 필요한 경우 이는 어렵습니다.

좋은 소식은 직업으로서 제조업에 대한 관심이 높아지고 있다는 것입니다. 2019년 Leading2Lean 제조 지수에서 Z세대의 27%와 밀레니얼 세대의 26%가 제조를 잠재적 직업으로 고려한 반면, X세대에서는 17%만이 제조업을 고려했습니다. 이 좋은 소식에 대한 주의 사항은 그들 대부분이 코일의 기초에 대한 교육이 필요하다는 것입니다. 처리.

코일 처리 장비 작동과 관련된 대부분의 작업은 수년 동안 크게 변하지 않았습니다. 기술 업그레이드는 혁명적이라기보다는 진화적이었습니다.

코일을 풀고 교정하고 재료를 프레스에 공급하는 것은 확실히 코일 가공의 중심입니다. 교육은 장비 기본 사항(릴/언코일러, 스트레이트너, 피더) 구성 요소와 목적에 익숙해지는 것부터 시작됩니다. 다음으로, 훈련생들은 장비 작동 방법과 수행하는 프로세스를 배웁니다.

짧고 유익한 비디오는 직원 및 잠재적 직원에게 스탬핑 및 코일 처리의 기본을 연결하고 가르치는 데 유용할 수 있습니다. 교육 자료는 일반적으로 슬라이드, 프레젠테이션, 출판물 형태로만 존재했지만, 틱톡과 인스타그램 시대에는 동영상이 이를 보완할 수 있습니다. 비디오는 인력에 합류하는 새로운 세대의 공감을 불러일으킬 수 있습니다. "천마디 말보다 한 장의 그림이 낫다"는 말은 프로세스가 복잡하고 말로 설명을 이해하고 기억하기 어려운 제조 분야에서 특히 의미가 깊습니다.

코일 릴/언코일러. 이 공정은 코일 릴에서 재료를 풀면서 시작됩니다. 코일은 풀기 위해 코일이 배치되는 회전 스핀들인 맨드릴에 직접 로드되거나 맨드릴에 로드됩니다.

코일 릴 기계는 무동력 풀오프 버전과 전동 버전의 두 가지 버전으로 제공됩니다. 풀오프 릴은 일반적으로 짧은 고정 속도 스레딩 드라이브만 가지며 파워 스트레이트너에 의존합니다. 또는 자동 작동 중에 재료를 코일에서 잡아당기는 핀치 롤 세트를 가질 수도 있습니다. 전동 릴은 느슨한 루프로의 보상을 위해 루프 제어 기능을 사용하여 전동화되며 일반적으로 교정이 필요하지 않은 응용 분야에 사용되지만 프레스의 공급 장치로 구동되는 풀스루 교정기와 함께 사용할 수도 있습니다. 두 가지 스타일의 릴 모두 다양한 코일 너비와 무게를 처리할 수 있습니다.

코일을 포함합니다. 코일 금속은 스프링과 유사하게 에너지를 저장하므로 보관하는 동안 고정 밴드를 사용하여 에너지를 억제해야 합니다. 이러한 금속 밴드를 제거하기 전에 시계 스프링 현상이 발생하지 않도록 코일을 고정하는 다른 수단을 마련해야 합니다. 대부분의 코일 릴에는 작업자가 고정 밴드를 제거하는 동안 재료의 외부 직경을 포함하는 고정 또는 고정 암이 장착되어 있습니다.

코일 키퍼는 코일을 보관하는 데 사용되는 또 다른 장치입니다. 코일이 늘어나는 것을 방지합니다. 이는 외부 코일이 내부 코일과 일치하지 않을 때 발생합니다.

교정. 공정의 다음 단계는 교정기를 사용하여 금속을 평평하게 만드는 것입니다. 철강 및 알루미늄 제조 공정은 본질적으로 코일에 장력과 응력을 전달합니다. 이는 석궁, 세트, ​​엣지 웨이브, 버클, 캠버 및 트위스트라고 불리는 코일 내에서 약간의 변형을 생성합니다. 일반적으로 코일 공급 라인에 있는 교정기의 목적은 재료가 다이를 자유롭게 통과하여 허용 가능한 부품을 생산할 수 있도록 재료를 준비하는 것입니다. 직선화는 윗면과 아랫면을 번갈아 늘리고 압축하는 롤러 세트 주위로 스트립을 구부려 실행됩니다. 이렇게 하면 코일의 항복점을 초과하여 스프링백 후 양쪽 표면이 동일한 길이가 되어 평평한 재료가 됩니다.